不銹鋼螺旋風(fēng)管的安裝方法。

不銹鋼螺旋風(fēng)管在進(jìn)入安裝程序之前，我們通常需要對(duì)安裝的鋪設(shè)道路進(jìn)行全盤(pán)的設(shè)計(jì)，確認(rèn)需要連接不銹鋼螺旋風(fēng)管的空間，規(guī)劃好管道的走向，這是為了提高效率，避免出現(xiàn)一些細(xì)節(jié)上的失誤以及偏差。

1、確認(rèn)圖紙

將各種機(jī)械設(shè)備的管道線(xiàn)，線(xiàn)路單線(xiàn)畫(huà)在一張平面圖上，測(cè)試和觀察每個(gè)管道連接口是否有交叉和重疊，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并在圖紙上標(biāo)出，為了安裝的高效與便捷，我們?cè)诖_認(rèn)好圖紙后就需要選擇一節(jié)一節(jié)的風(fēng)管放在可移動(dòng)支架上連接起來(lái)，為后面的安裝步驟做準(zhǔn)備。

2、管口銜接

管口與管口之間的銜接也需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和程序來(lái)，當(dāng)需要安裝風(fēng)管的管道口比較大時(shí)，要分別測(cè)試兩個(gè)管道口的壓力，壓力較大的管口要保留，壓力較小的管道要設(shè)置弧道拐彎，就像自來(lái)水管道遇上螺旋風(fēng)管，自來(lái)水道就需要避讓?zhuān)蛘哂龅嚼錈崴軙r(shí)，冷熱水管要避開(kāi)不銹鋼螺旋風(fēng)管的鋪設(shè)路線(xiàn)。

3、層層鋪設(shè)

大型不銹鋼螺旋風(fēng)管的鋪設(shè)，一般需要要按照大管道到小管道層層鋪設(shè)的規(guī)則。為了減少和節(jié)約投資成本，在選擇不銹鋼螺旋風(fēng)管的時(shí)候可以購(gòu)買(mǎi)一些扁圓型的螺旋風(fēng)管，以便拐彎或者大小管道口連接。在必要的時(shí)候，按照設(shè)計(jì)需要坡度和夾角的空間可以突破層層鋪設(shè)的規(guī)則，選擇穿梁鋪設(shè)的方法。

不銹鋼螺旋風(fēng)管主要優(yōu)勢(shì)。

不銹鋼螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到最低程度，典型的不銹鋼螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)不銹鋼螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

1、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品

螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

2、安裝費(fèi)用低

圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類(lèi)似的矩形管道的1/3。

3、通常只需較小的安裝空間

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

4、壓降低：圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

5、精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。

6、安全密封圈防漏系統(tǒng)

7、精巧的螺旋壓制楞筋工藝使不銹鋼螺旋風(fēng)管具有承受壓力的理想強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受最大的壓力負(fù)荷而無(wú)損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

8、相同截面積時(shí)，長(zhǎng)寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長(zhǎng)比不銹鋼螺旋風(fēng)管的周長(zhǎng)長(zhǎng)40%，用材?。煌矶?，由于不銹鋼螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)短，保溫用材也可相應(yīng)減少。

9、管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而必須暴露時(shí)，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是理想之選。

10、承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式。

不銹鋼螺旋風(fēng)管加工有什么優(yōu)勢(shì)。

1.機(jī)械成型不銹鋼螺旋風(fēng)管的制作能使優(yōu)良鍍鋅板不受傷害，從而使鍍鋅層不被破壞，并延長(zhǎng)了使用壽命。  

2.規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)尺寸，保證了管道內(nèi)壁平整，光滑，從而便于潔凈，最終使物料輸送流暢。  

3.自成型法蘭能使管道材質(zhì)統(tǒng)一，不再使用角鋼法蘭，減輕管道重量達(dá)20%以上，因此建筑物的承荷能力可大大減小，可以從根本上減少了建筑物的總體造價(jià)。  

4.增強(qiáng)管道美觀，漂亮，結(jié)構(gòu)精巧，線(xiàn)條流暢，性能優(yōu)越，安裝室內(nèi)與室外的風(fēng)管，也特別適用。  

5.典型的圓形管件長(zhǎng)一般3—6米，矩形管件長(zhǎng)1—1.5米，可以減少了管件的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減小到最低程度。 

6.機(jī)械化流水線(xiàn)制作的管件及接頭和零配件都有標(biāo)準(zhǔn)的密封圈，由于是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，因而氣密性會(huì)更好。  

7.機(jī)械成型的壓筋和加強(qiáng)筋，提高管壁的強(qiáng)度，可節(jié)約材料厚度，降低成本。螺旋管的咬口潛縫厚度是管體的4倍，使管道的剛性非常大，具有理想承受壓力的性能，特別是負(fù)壓尤其特出。  

8.科學(xué)的接縫，咬口方法，能保證管道氣體流暢，而不影響管道流通口徑。  

9.焊接方式獨(dú)特，采用全新的低溫焊接形式，對(duì)產(chǎn)品鍍鋅層不產(chǎn)生破壞，焊點(diǎn)牢固，焊縫美觀，密封性好，焊后不需要對(duì)焊縫進(jìn)行任何處理。  

不銹鋼螺旋風(fēng)管采用鍍鋅板（不銹鋼板等）制作的除塵管，管徑為?80-?2000mm。

不銹鋼螺旋風(fēng)管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時(shí)候，不銹鋼螺旋風(fēng)管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒(méi)有凹槽并帶密封圈。

不銹鋼螺旋風(fēng)管廣泛應(yīng)用于賓館、商場(chǎng)、紡織、化纖、石油化工、機(jī)械制造、儀表、電子、醫(yī)藥、煙草、食品、醫(yī)療、倉(cāng)儲(chǔ)、寫(xiě)字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風(fēng)、排風(fēng)、排煙管道。

1、強(qiáng)度高，能承受3000Pa的風(fēng)壓，可滿(mǎn)足高中低壓風(fēng)系統(tǒng)的使用。

2、氣密性高。

3、內(nèi)外壁光滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時(shí)不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；

4、標(biāo)準(zhǔn)話(huà)程度高；

5、強(qiáng)度高，材料??；

6、安裝空間小，布局美觀大方；

7、管道內(nèi)部易清潔，測(cè)量方便；

8、可現(xiàn)場(chǎng)加工、可切割、可鉆孔、可開(kāi)洞運(yùn)輸成本低，調(diào)整方便，不影響工期。

9、安裝完工后不需要維護(hù)，減少維護(hù)經(jīng)費(fèi)。

不銹鋼螺旋風(fēng)管受空間限制，相對(duì)于矩形管，螺旋風(fēng)管不能扁平化，空間要求較高，一般高樓層比較適合。

不銹鋼螺旋風(fēng)管的施工相關(guān)注意事項(xiàng)。

1、通風(fēng)系統(tǒng)改造中。不銹鋼螺旋風(fēng)管若與其他管道布置沖突時(shí)應(yīng)綜合考慮通風(fēng)管道及排水管道順暢無(wú)死彎。

2、通風(fēng)管道穿越各種墻、梁等建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，不得破壞承重結(jié)構(gòu)，確保防護(hù)和密封性能完好無(wú)損。

3、風(fēng)管拆裝時(shí)須注意現(xiàn)場(chǎng)地板和墻體及相關(guān)設(shè)施的保護(hù)，不銹鋼螺旋風(fēng)管如確實(shí)無(wú)法進(jìn)行保護(hù)需對(duì)相關(guān)設(shè)施進(jìn)行移動(dòng)。

4、施工作息時(shí)間將按照甲方所提供的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)安裝。